PVM-C系列真空均质乳化机组由乳化锅（可升降锅盖、翻转式锅体）水锅、油锅、真空装置、加热及温度 控制系统、冷却系统、电器控制系统等组成。物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合反应后，由真 空泵吸入乳化锅，通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯烯刮板始终迎合搅拦锅形体，扫净挂壁粘料， 使被括取地物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流 往锅体下方的均质器处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力剪断、冲击、乱 流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200um-2um的微粒，由于乳化锅内处于真空状态，物料 在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。料锅锅盖为自动升降式，水锅、油锅中的物料通过输送管道可在真 空状态下直接吸入乳化锅，出料方式为乳化锅锅体翻转可倾式，通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加 热来实现对物料的加温，加热温度任意设定，自动控制。在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却，操作 简单、方便，夹层外设有保温层。均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用，也可同时使用。物料微粒化、乳化、 混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部位采用优质不锈钢(医用采用L316材料制造，内表 面镜面抛光，真空搅拌装置卫生清洁，采用符合GMP规范的卫生标准制造。是最理想的膏、霜生产设备)

1.连续工作量大，特别适用于产品的连续处理，操作使用简单，乳化均质更佳；

2.360度刮壁搅拌，采用变频调速控制，可根据客户要求生产不同工艺的高品质产品。

3.搅拌采用国外知名变频控制，用电省，机械保护功能强，恒转距工作使机械运作更稳定。可自由选择生产速度，液压升降系统自由升降锅盖；

4.均质机主设计来自德国，高剪切涡流式乳化搅拌慢式刮搅拌，自动紧贴锅底及锅壁；

5.密封性能好，使用寿命长，均质机都可以24小时连续工作。

6.采用真空吸料，特别对粉体用料，利用真空吸入避免粉尘飞扬，整个生产工艺在真空条件下进行，防止物料在高速搅拌下产生气泡，能达到无尘无菌要求；

7.设备整体支架不锈钢外包，锅体采用三层不锈钢焊接，内外抛光300U，容器与物料接触部分采用316L不锈钢制造，确保设备的稳定，适合GMP及日化规范；

8.安全保护功能多，让生产变得更安全；

9.本设备是集真空脱泡，搅拌，均质，加热，电控等功能于一体，设备由真空均质乳化锅，油相锅，水相锅，真空系统，液压升降系统组成；

注：该表格上的参数只做参考，以实物为准