PVM-C系列真空均质乳化机组由乳化锅（可升降锅盖、翻转式锅体）水锅、油锅、真空装置、加热及温度控制系统、冷却系统、电器控制系统等组成。 物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合反应后，由真 空泵吸入乳化锅，通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯烯刮板始终迎合搅拦锅形体， 扫净挂壁粘料，使被括取地物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流 往锅体下方的均质器处，物料 再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200um-2um的微粒，由于 乳化锅内处于真空状态，物料 在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。料锅锅盖为自动升降式，水锅、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸 入乳化锅，出料方式为乳化锅锅体翻转可倾式，通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加 热来实现对物料的加温，加热温度任意设定，自动控制。在夹 层内接入冷却水即可对物料进行冷却，操作简单、方便，夹层外设有保温层。均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用，也可同时使用。物料微粒化、乳化、 混 合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部位采用优质不锈钢(医用采用L316材料制造，内表面镜面抛光，真空搅拌装置卫生清洁，采用符合GMP 规范的卫生标准制造。是最理想的膏、霜生产设备)

1.连续工作量大，特别适用于产品的连续处理，操作使用简单，乳化均质更佳；

2.360度刮壁搅拌，采用变频调速控制，可根据客户要求生产不同工艺的高品质产品。

3.搅拌采用变频控制，用电省，机械保护功能强，恒转距工作使机械运作更稳定。可自由选择生产速度，液压升降系统自由升降锅盖；

4.均质机主设计来自德国，高剪切涡流式乳化搅拌慢式刮搅拌，自动紧贴锅底及锅壁；

5.密封性能好，使用寿命长，均质机都可以24小时连续工作。

6.采用真空吸料，特别对粉体用料，利用真空吸入避免粉尘飞扬，整个生产工艺在真空条件下进行，防止物料在高速搅拌下产生气泡，能达到无尘无菌要求；

7.设备整体支架不锈钢外包，锅体采用三层不锈钢焊接，内外抛光300U，容器与物料接触部分采用316L不锈钢制造，确保设备的稳定，适合GMP及日化规范；

8.安全保护功能多，让生产变得更安全；

9.本设备是集真空脱泡，搅拌，均质，加热，电控等功能于一体，设备由真空均质乳化锅，油相锅，水相锅，真空系统，液压升降系统组成；